Puhumisvormimismasin: tüübid, anatoomia, väljund ja kuidas valida

Mis on puhumisvormimismasin?

Puhumisvormimismasin muudab plastvaigu õõnsateks osadeks, sulatades selle, muutes selle pehmeks ja puhudes selle kuju sisse suruõhku, nii et see surub vastu vormi. Kui plast jahtub ja vorm avaneb, on sul valmis õõnestoode — pudel, purk, trummel, paak. Peaaegu iga jäik plastmahuti, mida käsitsete, sai alguse üht või teist tüüpi puhumisvormimismasinast.

Kategooria on lai, kuna osad on nii erinevad: 100 ml tilgutipudel ja 220 l kemikaalitrummel on mõlemad puhumisvormitud, kuid miski nende kahe masina puhul pole sama. Hea valik tähendab kahe asja mõistmist – kuidas moodustub pehme kuju (protsessi tüüp) ja kuidas masin selle kohaletoimetamiseks on ehitatud (struktuur). Võtame mõlemad kordamööda.

Kuidas puhumisvormimine töötab

Ekstrusioonpuhumisvormimine – enamiku tööstuslike konteinerite taga olev protsess – kulgeb tihedalt. Selle mõistmine muudab iga hilisema otsuse (kulu, toodang, kvaliteet) ilmseks:

1. Sulata ja mõõta.Ekstruuderi kruvi sulatab vaigu ja surub ühtlase homogeense voolu stantsipea poole.
2. Moodustage kogudus.Sulatus väljub stantsipeast õõnsa toruna — parisonina. Seina paksuse kontroller profileerib toru piki selle pikkust, nii et plastik istub kohtades, kus detail vajab tugevust.
3. Klamber.Vorm sulgub parsooni ümber. Sünkroonne kinnitus ja otsesurvelukustus hoiavad plaate paralleelselt, et osa ei hakkaks vilkuma.
4. Löök.Löögitihvt süstib õhku (paljudel osadel on põhjapuhumissüsteem) ja parisoon paisub vastu õõnsust, võttes oma lõpliku kuju.
5. Lahe.Osa hangub vastu jahtunud vormi. See on tavaliselt pikim samm ja see - mitte ekstruuder - määrab teie tsükli aja.
6. Eemaldage ja lõpetage.Vorm avaneb, robotkäsi eemaldab detaili ja välk trimmib. Automatiseeritud liinil töötab see mehitamata.

Kaks neist sammudest otsustavad vaikselt kogu liini ökonoomsuse. Parisoni profileerimine määrab, kui palju vaiku iga osa kannab; jahutus määrab, kui kiiresti saate neid valmistada. Tehke need kaks korda ja ülejäänud masin hoolitseb suures osas ise – seepärast väärivad nad rohkem tähelepanu, kui ostjad tavaliselt esmalt võrdlevad.

Tüübid protsessi järgi: EBM, IBM ja ISBM

Puhumisvormimismasinaid on kolme põhiprotsessi tüüpi. Erinevus on täielikult seeskuidas pehme kuju on tehtudenne kui see puhub.

Ekstrusioonpuhumisvormimine (EBM)on tööstuskonteinerite ja meie ehitamise protsessi tööhobune. Kuna keha, käepide ja kael moodustuvad ühe löögiga, valmistab EBM käsitsetud ja suuri osi, mida teised protsessid ei suuda.Sissepritsepuhumisvormimine (IBM)vormib esmalt täpse tooriku, mis tagab suurepärase väikese pudeli kaela täpsuse, kuid ilma käepidemeteta ega suurte osadeta.Sissepritse venitus (ISBM)venitab PET-toorikud veepudelites nähtava selguse ja tugevuse tagamiseks – see on HDPE tööstuslikest osadest erinev tooteperekond.

Praktikas on valik harva kahemõtteline. Purk, trummel, paak või mis tahes käsitsetav või suur konteiner on ekstrusiooniosa; IBM ja ISBM kuuluvad väikestesse täpsetesse pudelitesse ja läbipaistvasse PET-i. Teades, millisesse perekonda teie toode kuulub enne masinate nimekirja lisamist, säästate kahe protsessi hinnapakkumiste võrdlemist, mis kunagi ei sobinud.

Masina sees: osad, mis määravad kvaliteedi

Kaks masinat võivad jagada sama võimsust ja käituda täiesti erinevalt, sest kvaliteet elab komponentides. Need on osad, millest meie insenerid kõige rohkem hoolivad:

Ööpäevaringselt töötaval liinil kaitseb saagikust juhtseadmete töökindlus – seepärast on selle viimase rea imporditud komponendid olulisemad, kui nad välja näevad. Mitsubishi PLC, Weinview HMI ja MOOG seinapaksuse kontroll ei ole märgid; need on end tõestanud osad, mis püsivad töökorras peaaegu kõikjal maailmas, nii et Lagoses või Limas tekkinud rike ei jäta liini nädalateks tühjaks.

Tüübid struktuuri ja mudelivaliku järgi

Ekstrusioonis on masinad rühmitatud selle järgi, kuidas parsoon tarnitakse ja kuidas sein on ehitatud. Siin saate masina oma osa suuruse ja mahuga sobitada.

• Pideva puhumisvormimismasin.Parison ekstrudeerib pidevalt ja vorm liigub selle püüdmiseks – suur kadents väikestel ja keskmistel osadel kuni umbes 30 liitrit ja kus mitme matriitsiga pea jookseb pudeleid mitu korda üles.
• Aku (akumuleeriv) puhumisvormimismasin.Sulavarud kogunevad peas ja võrsed kiiresti, peatades suurte parkide longu – tüüp trumlite, IBC paakide, kütusepaakide ja tõkete jaoks.
• Mitmekihiline puhumisvormimismasin.2–6-kihiline stantspea ekstrudeerib tõkke-, lihvimis- või värvikihte üheks seinaks – kasutatakse kütusepaakide ja kõrgtehnoloogiliste keemiatrumlite jaoks.
• Automaatne puhumisvormimismasin.Kõik ülaltoodud täieliku automatiseerimisega – roboti väljavõtmine, kustutamine ja mehitamata ja järjepideva töö kontrollimine.

Meie tootevalik hõlmab 100–220 liitrit tünni (ja soovi korral ka suuremaid), nii et sama tehas hõlmab väikest õlipudelit ja ÜRO-reitinguga kemikaalitrumlit:

*Kuivtsükkel on teoreetiline maksimum; tegelik toodang on madalam. Täielikud spetsifikatsioonid ja töötatud numbrid on meie põhjalikumalt tutvumasjerry purki masinjamasinat koguma.

Pidev — 5L üksikjaam Aku — 60L suurte osade jaoks Aku — 250L tünnid ja paagid

Materjalid, mida kasutame

Masin määrab protsessi; vaik määrab omadused. Meie ekstrusioonimasinad töötavad alloleva tööstusliku perekonnaga ühe- või mitmekihilistes seintes.

Mida valmistavad puhumisvormimismasinad

Vahetage vorm ja üks masinapere teenindab paljusid tööstusharusid. Need on rakendusvaldkonnad, mille jaoks me enim töötame:

Väljund ja maksumus: olulised numbrid

Kaks arvutust otsustavad, kas masin sobib teie ettevõttega – ja mõlemat on enne ostmist lihtne kasutada.

Pange tähele, et vaik vähendab energia- ja tööjõukulu osa kohta. Täpse seinapaksuse reguleerimise puhul kehtib see üksainus fakt: 5% vaigu lõikamine osast, mida tarnitakse miljonite kaupa, säästab palju rohkem kui ükski elektriarve – ja seepärast osutubki odavam, nõrga seinaregulaatoriga masin tavaliselt kallimaks.

Kuidas me aitame teil valida

Kui ostja saadab päringu, töötame läbi detaili, mitte masina. Vastake neile ja õige konfiguratsioon on tavaliselt selge:

• Suurim osa ja kuju.Suurus ja käepideme olemasolu määravad ekstrusiooni ja süstimise ning pideva vs aku.
• Vaigu ja seina spetsifikatsioon.Tõkke- või lihvimiskihid vajavad mitmekihilist pead; ÜRO-reitinguga trumlid vajavad tugevat seinapaksuse kontrolli.
• Päevane toodang.Enne ühe vs kahe jaama valimist käivitage väljundmatemaatika kahe vahetuse tundide põhjal.
• Sertifitseerimine.Kukkumistesti või ÜRO nõuded muudavad tööriistu ja valideerimist.
• Eraldiseisev või võtmed kätte.Katlakiviliinid saavad kasu tsentraalsest söötmisest, veest ja purustamisest koos.

Kvaliteet, testimine ja see, mida me vaatame

Järjepidevus on puhumisvormimise kogu mäng ja see näitabki kaks aastakümmet samade masinate ehitamist. Mõned asjad, mida teeme ja vaatame:

• Seina paksuse ühtlus.Profileeritud punkt-punkti haaval, nii et iga osa vastab kukkumiskatse nõuetele, kasutades minimaalset vaiku – kontrollitakse enne saatmist.
• Kukkumise test ja ÜRO valideerimine.Kemikaaltrumli tööriistad läbivad 3-meetrise kukkumise testi ja ÜRO sertifikaadi, enne kui need meie põrandalt lahkuvad.
• Kus toodangu langus tavaliselt algab.Aeglasemad tsüklid tulenevad sagedamini säilituskäigust või jahutamisest kui ekstruuderist – see on esimene koht, mida vaadata, mitte viimane. (Rohkem siitmis põhjustab aeglast materjali ladustamist.)

Mis mõjutab masina hinda

Puhumisvormimismasinal pole ühtset hinnakirja, kuna spetsifikatsioonid muudavad hinda. Peamised tõukejõud:

• Osa suurus ja kinnitusjõud.Suuremad osad vajavad raskemaid raame ja palju suuremat tonnaaži – see on suurim kulutegur.
• Survepeade arv.Twin/multi-die korrutab toodangu ja hinna.
• Üks vs mitmekihiline.Mitmekihiline pea lisab võimekust ja kulusid.
• Automaatika ja juhtseadmed.Roboti eemaldamine, vilkumine ja esmaklassilised juhtnupud tõstavad hinda, kuid madalamad kasutuskulud.
• Võtmed kätte süsteemid.Tsentraalne söötmine, vesi ja purustamine lisavad hinnapakkumisele, kuid vähendavad raiskamist ja tööjõudu.

Tootjalt ostmine

Masin on kümnendi pikkune suhe, nii et see, kes selle taga seisab, on sama oluline kui spetsifikatsioon. Tehasena toetame iga masinat:

• Garantii.Põhikomponentidele kehtib 1–2-aastane garantii; kuluvad osad vahetatakse esimese aasta jooksul tasuta.
• Paigaldamine ja koolitus.Meie insenerid sõidavad teie tehasesse, et paigaldada, kasutusele võtta ja koolitada teie operaatoreid.
• Kaugtugi.Sisseehitatud häiresüsteem võimaldab meil probleeme distantsilt diagnoosida ja tõrkeotsingut teha.
• Kohandatud lahendused.Vormid vastavalt teie joonistele ja konfiguratsioonid, mis on häälestatud teie osa, vaigu ja väljundi järgi.

Korduma kippuvad küsimused