Ennetav hooldus toimib, kui tehas ühendab endas ülevaatused, mõõtmised, puhastamise, määrimise, kalibreerimise, plaanilise vahetuse ja veateate registrid. Kontrollnimekiri peaks muudatused varakult näitama, mitte lihtsalt allkirju koguma.
Ohutus on enne kontrollnimekirja
Puhumisvormimismasin võib pärast tootmise peatamist sisaldada elektrilist, hüdraulilist, pneumaatilist, termilist, gravitatsiooni- ja mehaanilist energiat. Salvestatud rõhk, ülestõstetud mehhanism, kuum stantsipea või pingestatud kütteahel võivad jääda ohtlikuks isegi siis, kui HMI näitab "käsitsi" või "stopp".
Ärge kunagi käsitlege seda artiklit masina käsiraamatu, elektrilise joonise, hüdraulilise skeemi, kohaliku regulatsiooni, riskianalüüsi või koolitatud hooldusotsuse asendajana.
Määrake sagedus riski, töötsükli ja tõendite põhjal
“Päev, nädal, kuu ja kvartal” on kasulik töökorraldusviis, kuid see ei ole universaalne hooldusintervall. Ööpäevaringselt abrasiivset materjali kasutav masin vajab teistsugust tähelepanu kui see, mis töötab puhta HDPE-ga ühes vahetuses.
Alustage kaasasolevast hooldusjuhendist. Seejärel reguleerige, kasutades töötunde, vaiku ja lisandeid, ümbritsevat tolmu ja temperatuuri, õlianalüüsi, filtrinäidikuid, vee kvaliteeti, lekete ajalugu, häirete sagedust, osa kvaliteedi suundumusi ja eelnevaid kontrolle. Kinggle'i voolmüügijärgne lehtkirjeldab kvartaalset hooldusprogrammi; täpne tööpakett tuleks ikka paigaldatud masinale kokku leppida.
| Planeerimiskiht | Eesmärk | Tüüpilised tõendid |
|---|---|---|
| Iga vahetus/rutiinne vaatlus | Leidke nähtavad või kuuldavad muudatused, enne kui see mõjutab tootmist | Lekkekontroll, temperatuurid, rõhud, helid, kaitsed, alarmid, osade trend |
| Lühike planeeritud intervall | Puhastage, kontrollige ja määrige ligipääsetavad kohad | Filtriindikaatorid, veeahelad, kinnitusdetailid, voolikud, kaablid, määrimisandmed |
| Tingimustepõhine töö | Reageerige mõõdetud halvenemisele | Õlianalüüs, temperatuuritrend, rõhukadu, korratavus, vibratsioon või hetketrend |
| Plaanitud seiskamine | Juurdepääs komponentidele, mida ei saa tootmise ajal ohutult kontrollida | Tööriistad, kütteahelad, kapp, ventiilid, silindrid, joondus, kuluvad osad |
| Remondijärgne kontroll | Tõesta, et remont taastas funktsiooni ilma uut viga tekitamata | Käsitsi kontrollimine, häired, kuivatustsükkel, toote käitamine ja mõõdetud vastuvõtutulemus |
Rutiinse puhumisvormimismasina kontrollimise kontrollnimekiri
Ohutus ja masina seisukord
- Kontrollige piirded, uksed, blokeeringud, hädaseiskajad ja hoiatusseadmed vastavalt kinnitatud katseprotseduurile.
- Otsige lahtiseid esemeid, kahjustatud astmeid, blokeeritud juurdepääsu, katmata kaableid, kulunud voolikuid ja kokkupuudet liikuvate või kuumade osadega.
- Enne sõnumite kustutamist kontrollige häirete ajalugu. Salvestage korduvad häired ja nende esinemise tsükli etapp.
Hüdraulikasüsteem
- Kontrollige õlitaset, temperatuuri, värvi, lõhna, leket ja filtri seisukorda ilma rõhu all olevat süsteemi avamata.
- Otsige vooliku hõõrdumist, kahjustatud liitmikke, silindri leket ja ebaregulaarset liikumist.
- Võrrelge rõhku, temperatuuri ja tsükli käitumist aktsepteeritud lähtetasemega.
- Hoidke õli lisamisel või komponentide vahetamisel puhas. Kasutage ettenähtud õli ja filtreerimismeetodit.
Pneumaatiline ja puhumissüsteem
- Kontrollige rõhku tootmisnõudlusel masinas, mitte ainult kompressoris.
- Tühjendage ja kontrollige õhupuhastusseadmeid vastavalt selle dokumentatsioonile.
- Jälgige lekkeid ja kontrollige torude, ventiilide, silindrite ja puhumistihvtide liikumist.
- Enne pikema puhumisajaga kompenseerimist uurige rõhulangusi.
Jahutusvee ahelad
- Salvestage toite- ja tagasivoolutemperatuur ning rõhk stabiilse tootmise juures.
- Kontrollige voolikuid, kollektoreid, vooluindikaatoreid, filtreid, vormiühendusi ja õlijahutit.
- Kontrollige katlakivi, korrosiooni, saastumist, kondensatsiooni ja blokeeritud vooluringe.
- Võrrelge osa jahutus- ja õlitemperatuuri tavalise baasväärtusega.
Ekstruuder, küttekehad ja stantsipea
- Võrrelge seatud temperatuuri väärtusi tegelike väärtuste ja väljundi olekuga.
- Kontrollige küttekehasid, termopaari juhtmeid, ventilaatori tööd ja nähtavat isolatsiooniseisundit, kui need on ohutult juurdepääsetavad.
- Jälgige ebastabiilset ekstrusiooni, saastumist, ebatavalist mootorikoormust, materjali leket või muutuvat pargi käitumist.
- Järgige heakskiidetud seiskamis- ja puhastusprotseduuri; ärge lööge täppistööriistu ega sisestage heakskiitmata tööriistu.
Kinnitus-, vormi- ja parisonitööriistad
- Kontrollige plaate, kinnitusvardaid või kinnitusmehhanisme, vormikinnitusi, tihvte, pukse ja määrdepunkte.
- Kontrollige vormi joondamist, pigistusseisundit, tuulutusavasid, jahutusühendusi ja välgumustrit.
- Raja stantsi tsentreerimine ja seina paksuse korratavus. Kasutagekoguduse kontrolli juhendprofiiliprobleemide eraldamiseks mehaanilistest põhjustest.
Elektri- ja juhtimissüsteem
- Hoidke kapid suletuna, puhtana ja jahutatuna, nagu ette nähtud. Kontrollige ainult nõutava elektriohutusprotseduuri järgi.
- Vaadake üle ajami ja PLC häired, ventilaatori või filtri seisukord, lahtised seadme tõendid ja ebatavaline kuumus või lõhn.
- Kontrollige anduri kinnitust, sihtmärke, pistikuid ja kaablite marsruuti.
- Varundage heakskiidetud retseptid ja kontrolleri failid pärast dokumenteeritud muudatusi.
Kasutage planeeritud seisakuid tööde jaoks, mida tootmiskontrollid ei hõlma
Plaanitud seisak on aeg kontrollida valvatavaid alasid, kontrollida kinnitusvahendeid, puhastada soojusvahetiid, kontrollida filtreid, kontrollida elektriühendusi õigel viisil, hooldada määrimispunkte, hinnata tööriistade kulumist, kontrollida andurite kalibreerimist ja vahetada osi vastavalt seisukorrale või lubatud intervallile.
Rühmatöö juurdepääsu ja energiaseisundi järgi. Kui mitu ülesannet vajavad sama kaitse eemaldamist või platvormi, kooskõlastage need ühe kontrollitud tööpaketiga. Salvestage kõik eemaldatud osad, ajutine hüppaja, lahti ühendatud andur ja muudetud parameeter, et taastamine oleks lõpule viidud.
Pärast tööd kontrollige piirkonda, taastage piirded, arvestage tööriistadega, kontrollige isolatsiooniseadme eemaldamist protseduuri ajal ja teavitage mõjutatud töötajaid. Alustage kontrollitud käsitsi kontrollimisega. Seejärel jälgige vajaduse korral kuivatustsüklit, millele järgneb toote jälgimine.
Tehasevaade: salvestage muutusi näitavad väärtused
„Kontrollitud – OK” on piiratud diagnostilise väärtusega. Kasulikud kirjed sisaldavad numbrit, vaatlust, asukohta või selge läbimise/mittearvestuse kriteeriumi. Näited hõlmavad õli temperatuuri stabiilsel tootmisel, veevarustuse ja tagasivoolu temperatuuri, masina sisselaskeõhu rõhku puhumise ajal, korduvate häirete loendit, osa massi, tsükli kestust, seina minimaalset asukohta ja filtri indikaatori olekut.
Ühendage hooldus- ja kvaliteediandmed. Pikema tsükliaja kõrval võib ilmneda õli temperatuuri aeglane tõus. Ühepoolse seinapaksuse muutuse kõrval võib ilmneda stantsikeskuse triivimine. Korduvad temperatuurihäired võivad ilmuda enne, kui küttekontuur täielikult rikki läheb. TheHMI ja alarmi juhendselgitab, kuidas säilitada esimene kasulik vihje.
Koostage varuosade plaan seisakuohu vältimiseks
Klassifitseerige osad rikke tagajärje, asendusaja, tarnija tööaja, säilivusaja, ladustamisnõuete ja selle järgi, kas asendamine vajab inseneri kinnitust. Odav andur võib liini peatada; suur komponent võib olla kallis, kuid prognoositav ja hooldatav.
Hoidke masina seerianumber, joonised, kontrolleri varukoopiad ja detailide täpne identifitseerimine varukirjega. Hoidke tihendeid, elektroonikat, küttekehasid, andureid, filtreid ja määrdeaineid sobivates tingimustes. Ärge eeldage, et visuaalselt sarnasel ventiilil, ajamil või anduril on sama funktsioon, nimiväärtus või konfiguratsioon.
Toe taotlemisel saatke masina tunnus, osa silt, häirete ajalugu, fotod, mõõtmised ja sündmuste jada. Kasutage Kinggle'ikontaktivormmasinapõhise abi saamiseks.
Korduma kippuvad küsimused
Kui tihti tuleks puhumisvormimismasinat hooldada?
Kasutage masina käsiraamatut lähtealusena, seejärel kohandage plaani töötundide, materjali, keskkonna, õli- ja veeseisundi, häireajaloo, mõõdetud kulumise ja tootmisriski kohta.
Mida peaksid operaatorid igal vahetusel kontrollima?
Operaatorid peaksid järgima kinnitatud kontrollnimekirja kaitsekatete, lekete, temperatuuride, rõhkude, jahutuse, määrimisoleku, ebatavalise heli või liikumise, häirete ja tootekvaliteedi suundumuste kohta.
Kas hooldust saab teha, kui HMI on seiskamisrežiimis?
Ainuüksi stopprežiim ei ole energiaisolatsioon. Enne hooldamist või ohtlikku piirkonda sisenemist rakendage tehase masinaspetsiifilist energiakontrolli protseduuri.
Millised hooldusdokumendid on kõige kasulikumad?
Masina identiteet, töötunnid, mõõdetud temperatuurid ja rõhud, häirete ajalugu, vaadeldud seisukord, osade kvaliteedi suundumused, tehtud tööd, vahetatud osad ja remondijärgne kontroll on kasulikud andmed.
Miks pärast lähtestamist tulevad samad alarmid tagasi?
Lähtestamine kustutab teate, kuid ei kõrvalda põhjust. Salvestage esimene häire, tsükli samm ja asjakohased sisendid, seejärel kontrollige seotud protsessi, andurit, täiturmehhanismi, utiliiti või jada seisundit.
