Blow -vormitud toodete tehnilised nõuded ja tolerantsi vahemik

Tehnilised nõuded ja tolerantsi vahemikpuhuv vormitud tootedLisage peamiselt järgmised aspektid:

Tehniline nõue

1. Hallituse täpsus: vormi töötlemise täpsus, hallituse õõnsuse siledus ja hallituse kulumise aste mõjutavad kõik puhutud osade suurust. Hallituse õõnsuse viga või ebaühtlane kulumine võib põhjustada puhutud osade ebaühtlast paksust, mis omakorda mõjutab nende mõõtmete täpsust.

2. Materiaalsed omadused: eri tüüpi plastist toorainete kahanemiskiirus varieerub suuresti. Sellistel kristalsel plastidel, nagu polükarbonaadil ja nailon, on palju kõrgemad kokkutõmbumiskiirused kui mittekristallilistel plastidel, mis võib raskendada puhumisvormitud osade mõõtmete täpsuse kontrollimist.

3 Protsessi parameetrid: temperatuur, rõhk, puhumiskiirus ja muud protsessi parameetrid puhumisvormimise ajal võivad mõjutada ka mõõtmete tolerantsi. Näiteks võib liigne temperatuur põhjustada plastmaterjalide kokkutõmbumise kiiruse suurenemist, mille tulemuseks on puhutud osade suurus; Ebapiisav rõhk võib takistada toote täielikku sobivust hallituse õõnsusse, põhjustades mõõtmete hälbe.

Tolerantsivahemik

1. Üldine tolerants: üldiselt on puhuv vormitud toodete mõõtmete tolerants suhteliselt suur, tavaliselt vahemikus ± 0,5% ja ± 2%. Selle vahemiku tolerantsi peetakse normaalseks ja see võib vastata enamiku plasttoodete kasutusnõuetele.

2 Erilised asjaolud: mõnel juhul võib puhuv vormitud toodete mõõtmete tolerantsi standard olla umbes ± 10%. Selle vahemiku tolerantsi peetakse normaalseks ja see võib vastata enamiku plasttoodete kasutusnõuetele.

Kohandamismeetodid praktilistes rakendustes

1. Optimeerige tootmisprotsess: optimeerides tootmisprotsessi, parandades hallituse täpsust ja tugevdades tootmise keskkonna kontrolli, saab puhumisvormiga toodete mõõtmete täpsust tõhusalt parandada ja tolerantsid saab vähendada.

2. Reguleerige protsessi parameetreid: reguleerige protsessi parameetreid nagu temperatuur, rõhk ja puhumiskiirus vastavalt konkreetsetele olukordadele, et tagada puhumisvormitud toodete kvaliteet ja jõudlus.

Spetsiifiline juhtumianalüüs

Täpsemate nõuetega toodete puhul saab tolerantsuse vahemikku nõuetekohaselt vähendada; Mõnede rakenduse stsenaariumide korral, kus on vähem ranged suuruse nõuded, saab tolerantsistandardeid nõuetekohaselt leevendada. Lisaks võivad sellised meetmed nagu tootmisprotsesside optimeerimine, hallituse täpsuse parandamine ja tootmise keskkonna kontrolli tugevdamine tõhusalt parandada puhumisvormitud toodete mõõtmete täpsust ja vähendada tolerantsi.