Ajaveebid

Mitme peaga puhumisvormimismasin ekstrudeerib ühe vormimisprotsessi käigus mitu tahvlit; mitme õõnsusega puhumisvormimismasin moodustab mitu osa ühes vormi sulgemises. Tavapärase väikese pudeli paigutuse korral kujundatakse matriitsi väljalaskeavad ja õõnsused tavaliselt sobiva paigutusena, kuid sõnad kirjeldavad erinevaid komponente. Rohkem päid saab sündmuse kohta osi tõsta ainult siis, kui väljalaskeavade vahekaugus, pudeli läbimõõt, vormi mõõtmed, ekstrusioonivõime, jahutus ja allavoolu seadmed toetavad disaini.

Valige ühe jaamaga puhumisvormimismasin, kui üks vormiasend vastab tõestatud nõudlusele ja lihtsusele, vahetussagedus, põrandapind või vormiinvesteeringud on olulisemad kui maksimaalne teoreetiline väljund. Valige kahe jaamaga puhumisvormimismasin, kui korduv nõudlus suudab hoida kaks vahelduvat vormimisjaama tootlikuna ning ekstruuder, stantsipea, jahutussüsteem ja allavoolu seadmed toetavad kiiremat järjestust. Võrrelge häid osi tunnis oma tegeliku pudeli ja materjaliga – mitte ainult kuivtsükli näitajaga.

Ärge parandage puhumisvormi defekti ainult välimuse põhjal. Sisaldage kahtlased osad, registreerige esimene ebaõnnestunud tsükkel ja võrrelge protsessi heakskiidetud lähtetasemega. Otsustage, kas viga on ühel küljel, ühe õõnsuse, ühe vormi, ühe vaigupartii või kogu masina taga. Enne retsepti muutmist kontrollige kommunaalteenuseid, tegelikke temperatuure, pargi käitumist, vormi sulgemist, puhuge õhku ja jahutust. Muutke üht muutujat korraga, vormige stabiilse seisundi saavutamiseks piisavalt tsükleid ja kontrollige tulemust osa massi, seina mõõtude ja vajaliku funktsionaalsuse testiga.

Hea ekstrusioonpuhumisvormimisvormi disain algab valmisosa ja vastuvõtutestidega. Seejärel määrab tööriistade kujundaja eraldusjoone, näpunäite- ja välgutaskud; paigutab õhutusavad ja jahutusahelad; määratleb kaela ja puhumisnõela liidesed; valib sisetükke ja vormimaterjali; ja kontrollib vormi laiust, kõrgust, paksust, avanemis- ja klambrinõudeid masina suhtes. Külmutage vorm alles pärast seda, kui masina tarnija, vormi valmistaja ja ostja on samad joonistus- ja katsetingimused heaks kiitnud.

Koostage plaan tegeliku masina käsiraamatu ja tootmistingimuste ümber. Kontrollige ohutussüsteeme, lekkeid, õlitaset ja temperatuuri, õhu- ja veetingimusi, ekstrusiooni stabiilsust, tööriistu, määrimist, elektrikilpe, andureid ja häire ajalugu. Salvestage trendid ja planeerige parandustööd enne, kui väikesest muudatusest saab planeerimata seisakuaeg.

Küsige projektipõhist tarbekaarti ja üldist paigutusjoonist. Kinnitage ühendatud elektrikoormus, eeldatav töökoormus, pinge ja sagedus, suruõhu rõhk ja vooluhulk, jahutusvee rõhk, temperatuur, vooluhulk ja kvaliteet, drenaaž, masina kaal, põranda koormus, lae kõrgus, tõste juurdepääs, heitgaasid, materjali käsitsemine ja allavoolu seadmed.